Produkt-Highlight iba 2023
Schlüsselfertige Lösungen
Von der technologischen Diversifizierung bis hin zu personalisierten Innovationen, von Geräten für die Verarbeitung von großen Chargen bis hin zu Daten – unser Ziel ist es, Systeme bereitzustellen, die nach der Inbetriebnahme völlig unabhängig verwaltet werden können.
Riccardo Satta ist ein Lebensmitteltechnologe mit zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Lebensmittelindustrie sowohl in der Forschung und Entwicklung als auch in der Herstellung von Anlagen zur Massenverarbeitung. Bei CEPI kümmert er sich um die Forschung und Entwicklung und unterstützt die technische Abteilung. Im Vertriebsteam ist er der Gebietsleiter für Afrika. Hier spricht er über schlüsselfertige Lösungen und darüber, wie sich CEPI in letzter Zeit entwickelt und gewachsen ist.
Inwiefern umfasst die schlüsselfertige Qualität der CEPI-Anlagen Maschinen, aber auch Daten?
Eine schlüsselfertige Anlage ist ein System, das alle Prozesse von der Lagerung bis zur Dosierung verwaltet. Da CEPI in der Lage ist, dies für alle Materialien zu tun und darüber hinaus alle Bestandteile zu verfolgen und die Daten bereitzustellen, können wir ein integriertes und vollständig rückverfolgbares System anbieten, das es den Betreibern der Lebensmittelindustrie ermöglicht, die Produktion stets unter Kontrolle zu haben.
Unsere Tracking System-Software bietet Prozesskontrolle, Lagerverwaltung und vollständige Rückverfolgbarkeit mit Digitalisierung aller Materialbewegungen. Unsere Kunden erhalten in Echtzeit ein vollständiges Bild des Produktionsprozesses: Wir stellen ihnen eine Historie der Lager- und Dosiervorgänge, Verbrauchsstatistiken, Chargenberichte und damit verbundene Abweichungen, Bestandsvisualisierung und dynamische Grafiken zur Veranschaulichung aller Trends zur Verfügung. Die Bestandteile werden ab dem Moment, in dem sie in das Lager kommen, überwacht und tragen ein virtuelles Etikett während der gesamten Produktion, das jedes Mal neue Informationen hinzufügt, wenn an einem Bestandteil ein Vorgang durchgeführt wird.
Alle unsere Daten können problemlos in globales ERP oder MES integriert werden, um eine unternehmensweite Rückverfolgbarkeit zu erreichen. Unsere Prozessleitsoftware ist offen und die Informationen stehen dem Anwender sofort zur Verfügung, der sie nach Belieben nutzen kann. Da wir unsere Software komplett selbst entwickeln, sind wir und unsere Kunden auch nicht an Dritte gebunden.
Indoor powder silos – Pulversilos im Gebäude
Dump station – Abflussstation
Sifting – Siebvorrichtung
Flour cooling – Mehlkühlung
Outdoor powder silos – Pulversiols im Außenbereich
Fermentation group – Fermentationseinheit
Big Bag station – Big Bag-Station
Control room – Steuerungsraum
Salt solution – Salzlösung
Micro ingredients station – Mikrobestandteilsstation
Outdoor liquid silos – Flüssigkeitssilos im Außenbereich
Dosing stations – Dosierstationen
Automation Material tracking Operator Panels IRT weighing Process control – Automatisierung, Materialnachverfolgung, Bedienpanels, IRT-Wiegen, Prozesskontrolle
Warum ist Datenmanagement wichtig und auf welche Weise können Kunden die bereitgestellten Daten nutzen?
Das Sammeln, Speichern und Bereitstellen von Daten über die verfügbaren Materialien ist für einen gesunden Prozess von entscheidender Bedeutung. Erstens ermöglicht es die Rückverfolgbarkeit und gewährleistet die Lebensmittelsicherheit, da bekannt ist, welche Zutatencharge aus dem Lager in jede Endeinheit dosiert wurde. Zweitens ermöglichen Prozessdaten die Überprüfung der Effizienz eines Systems.
Darüber hinaus können die Daten beliebig vielfältig genutzt werden, wie der Kunde es wünscht. Sie können schnell Massenproduktionsbilanzen durchführen, Verbräuche überprüfen, Informationen für die Qualitätskontrolle und den Einkauf generieren, Prognosen für zukünftige Produktionen erstellen und den aktuellen Prozess optimieren. Daten zur Toleranz und Warteschlange von Dosiervorgängen können verwendet werden, um den Status der Anlage zu überprüfen und festzustellen, ob eine Wartung erforderlich ist.
Wir arbeiten auch an Möglichkeiten, mehr Prozessdaten zu generieren, einschließlich einer Historisierung von Alarmen, die bei der Planung personalisierter Wartung helfen können. Wir entwickeln ebenso Möglichkeiten zur Historisierung des Energieverbrauchs.
Was ist für Sie eine „schlüsselfertige Lösung“?
Ich habe bereits erwähnt, dass eine schlüsselfertige Lösung in unserer Branche eine Lösung ist, die alle Prozesse, von der Lagerung bis zur Dosierung, verwaltet. Das stimmt, aber dieser Aspekt ist eine Folge der Hauptqualität einer schlüsselfertigen Lösung, die darin besteht, den Benutzer völlig unabhängig zu machen.
Was macht ein System völlig unabhängig? Wie gesagt, der Prozess muss vom Anfang bis zum Ende abgedeckt werden, was in unserem Fall von der Lagerung bis zur Dosierung reicht. Das technologische Angebot des erstellenden Unternehmers sollte sehr vielfältig sein, um alle Materialien und Prozesse zu unterstützen, die der Benutzer einbeziehen möchte, ohne dass ein anderer Lieferant eingeschaltet werden muss. Dann muss der erstellende Unternehmer über alle erforderlichen Fachkenntnisse verfügen, um das System zu entwerfen, zu bauen und in Betrieb zu nehmen.
Das ist unser Arbeitsverfahren. CEPI wurde mit der Idee gegründet, ein schlüsselfertiger Anbieter zu sein.
Warum sind Sie der Meinung, dass eine solche Lösung für Ihren Kunden wertvoll ist?
Der Kunde nutzt eine maßgeschneiderte Anlage, die auf seine Bedürfnisse zugeschnitten ist. Wir automatisieren und optimieren seine Produktion und ermöglichen so ein modulares Wachstum, ohne jemals seinen Prozess umzugestalten. Das bedeutet, dass sich ein Lebensmittelhersteller nicht auf eine vorgefertigte Lösung einstellen muss, sondern das Gegenteil passiert.
Abgesehen von den offensichtlichen Überlegungen zu geringeren Kosten bedeutet die Zusammenarbeit mit einem einzigen Anbieter auch, dass man mit nur einem Gesprächspartner zusammenarbeiten muss, der sein System vollständig kennt und es entworfen, gebaut und in Betrieb genommen hat.
Glauben Sie, dass jede Anlage einen offenen Dialog mit Kunden und Team erfordert?
Jede Anlage ist einzigartig und hat ihre eigene Geschichte. Das ist das Herzstück einer schlüsselfertigen Arbeit: Der Dialog und Informationsaustausch mit dem Kunden ist immer offen, was für uns beide wachsende Chancen bietet. Wenn der Kunde sich dafür entscheidet, kann CEPI tiefer in seinen Prozess einsteigen und auf Basis unserer Erfahrung einen Optimierungsvorschlag erstellen. Dies ist der Fall bei einer kürzlichen Zusammenarbeit, bei der wir eine effizientere Dosierlösung entwickelt haben, um Obst und Schokolade in eine Kekslinie zu integrieren, ohne den authentischen Geschmack des Produktes zu verändern.
Welche Herausforderungen stellen Rohstoffe dar und warum ist eine schlüsselfertige Lösung für deren Bewältigung unverzichtbar?
Ein System ist nur dann schlüsselfertig, wenn es alle Aspekte des Produktionskontexts, in dem es betrieben wird, regelt. In unseren Systemen werden die Materialien vom Anfang bis zum Ende des Prozesses verwaltet und zurückverfolgt. Dies ermöglicht nicht nur eine äußerste Präzision bei der Einrichtung jedes Vorgangs (mit Verwaltung von Aspekten wie Temperatur und Atmosphäre), sondern wir können diese auch ständig auf der Grundlage der Daten anpassen.
Jeder Bestandteil bringt seine eigenen Herausforderungen mit sich. Fette, Milchderivate und Sahne erfordern ein Temperaturmanagement durch Lagerung und Dosierung, während für hygroskopische Materialien wie Zucker und Salz entfeuchtete Luft verwendet werden muss. Viskose Inhaltsstoffe erfordern spezielle Transport- und Dosierungsmethoden.
Ein schlüsselfertiger Partner wie CEPI wird in der Lage sein, all diese Bedürfnisse zu erkennen und die erforderlichen Lösungen bereitzustellen. Entscheidend ist, dass all diese Probleme organisch gehandhabt werden, komplexe Prozesse auf die effizienteste Weise koordiniert und bereits integrierte Daten erzeugt werden.
Welche Lösungen bietet CEPI für den Bäckereimarkt? Wie funktionieren damit die schlüsselfertigen Lösungen mit Echtzeitdaten?
Unsere Methode wird flächendeckend angewendet. Die mit uns zusammenarbeitenden Bäckereihersteller erhalten ein modulares und flexibles System, Zugriff auf ein beispielloses Technologieangebot und ein maßgeschneidertes Datenmanagementsystem.
Über die Lagerung und Dosierung hinaus bieten wir Lösungen wie modulare, diversifizierte Fermentationssysteme, progressive Mehlkühlung, Mehlverflüssigung, Herstellung und Verwaltung von Salzlösungen, Mischen und Vormischen sowie die Verwaltung flüssiger Produkte mit entsprechender Lagerung und Förderung auf der Grundlage ihrer individuellen Eigenschaften. Wir bieten Nachbearbeitungstechnologie für Brot- und Keksreste, einschließlich Sandwichkekse.
Eine genaue Mischung und Dosierung bis hin zur Zugabe von Einschlüssen ist von grundlegender Bedeutung. Hier werden unser Automatisierungssystem und die von uns bereitgestellten Daten einen entscheidenden Unterschied machen, da die Automatisierung individuell ist und die Daten detailliert sind. Die von uns angebotenen Dosierstationen reichen von modularen Trichtern über Breitspektrum-Dosierstationen für kleinere Bestandteile bis hin zur 3in1-Station, einem System, das in einer einzigen Einheit wiegt und mischt.
Riccardo Satta
F&E- und Gebietsleiter
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